設(shè)備各項性能、配置符合中國2010版GMP中相關(guān)要求
設(shè)備進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)需進(jìn)行三級凈化過濾（初效+中效+高溫高效）。進(jìn)風(fēng)經(jīng)三級過濾后，需達(dá)到2010版GMP中D級凈化區(qū)的空氣質(zhì)量要求。初、中、高效過濾器均需易于清潔和更換。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)箱體設(shè)計時考慮到各級過濾器、換熱器、加熱管的更換及維修，并確保密封無泄漏。當(dāng)外界溫度為0℃時，進(jìn)風(fēng)溫度較高可達(dá)到220℃，溫度偏差±3℃（達(dá)更高技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)先）；出風(fēng)溫度較高可達(dá)到110℃，溫度偏差±3℃（達(dá)更高技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)先）。進(jìn)、出風(fēng)溫度均可在控制屏上設(shè)置并可由程序自動控制。
各進(jìn)風(fēng)初、中、高效過濾器兩端需加裝電子式壓差計，并在中控顯示器上顯示壓差值，程序可設(shè)定壓差值上下限，達(dá)到安全保護(hù)功能。
送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料泵均采用變頻控制，并可根據(jù)程序自動和手動調(diào)頻，手動調(diào)頻在觸摸屏上，可實現(xiàn)自動控制。
霧化器傳動部分傳動精度高且密封效果好，生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；（霧化器提供原產(chǎn)地證明）；每臺噴霧干燥機(jī)配置兩臺霧化器，一備一用。
收料旋風(fēng)分離器與管道快卡連接，便于拆洗。管道彎道處及不易清潔部位增加快裝清洗門，便于清潔，并要求密封嚴(yán)實，不泄漏。
干燥塔安裝清洗門和觀察門，同時與塔體內(nèi)壁齊平密封、無死角。
干粉傳輸過程中需有冷風(fēng)冷卻除濕過程，保證物料在收集口的溫度小于40℃。
浸膏通過密閉管道從二效濃縮器輸送到噴干機(jī)旁的配料罐，干粉出料口在一樓潔凈區(qū)。
管道采用快卡連接，快卡連接處不得漏氣。
廢氣處理，均配置水膜除塵器。
產(chǎn)品系統(tǒng)收率驗收：
（1）4.6米的塔，合格產(chǎn)品收率約95%。
（2）以上收率均是扣除麥芽糊精原料與成品的水份差異之后的收率。
